西宁石头破碎机反击破碎机移动颚式破碎机

浏览次数：1535次

产品规格：移动颚式破碎机
发货地:山东省济宁泗水县泗河街道金泉社区

关键词

石头破碎机,移动颚式破碎机,移动破碎机

详细说明

型号破碎机货号破碎机类型其他作用对象其他订货号破碎机应用领域破碎机是否跨境货源是规格破碎机粉碎程度其他生产能力50~200

圆锥破碎机型号、规格很多，按原理和结构不同，一般可以分为：复合型圆锥破碎机（也叫液压型）、弹簧型圆锥破碎机、多缸圆锥破、单缸圆锥破等型号，各个生产厂家对规格的定义叫法也不同，但其工作原理基本都类似，就是尺寸上有点不同罢了。
今天本站给大家分享一下复合圆锥破碎机安装资料，内容包括七个方面：安装前的基础设计、安装预留空间尺寸注意事项、圆锥破各部件重量参数、圆锥破安装维护所需起重吊机种类、圆锥破进料口装置安装和排料口装置安装注意事项，详细如下：
安装前的基础设计
圆锥破碎机在工作时振动频率很快、很高，因此需要设计一个具有相当大小适合的基础，不仅要有足够的空间，而且需要规划一个经久耐用并且坚固的基础来保障设备后期的正常运行，破碎机外形尺寸是基础结构要考虑的主要参数（见图一：复合圆锥破碎机外形图，表一：外形尺寸表）。厂家在出售圆锥破时，随机会提供给用户一个基础施工图，以便用户在基础施工时可以参考。但在基础实际施工时，还是要根据自身场地来作适当的调整，不能完全照搬，基础设计的合理对圆锥破碎机后期成功运转是极其重要的一个步骤，一定要慎重周密的考虑。

正确使用与维护设备是设备管理工作中的重要环节，是由操作工人和维护人员根据设备的保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备，很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作，但是破碎机使用很久不清理的话，就会对设备的运行产生影响，因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分，下面给大家介绍一下破碎机的清理工作，主要包括五个方面：
破碎机维护
1、清理破碎机皮带检查皮带和皮带轮上是否有油渍，如果有，及时用干净的抹布擦拭皮带和皮带轮，不要留有下任何污渍或灰尘。
2、清理破碎机进、出料口检查进料口和出料口，看是否有破碎机上次工作时的残渣物料，有的话应及时处理，保证出料口和进料口的清洁度和整洁度，否则可能会影响成品的质量。
3、清理破碎腔内部检查破碎机的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先断开电源再清理。打开破碎腔内部时，先清理周边的的余料，然后清理锤头上的剩余物料；由于破碎腔内安置有衬板，在选转刀盘时，金属材料会磨掉衬板上的一些油漆，所以我们也要检查破碎腔内壁是否有杂质和油漆；清洁时，我们需要使用毛巾、毛刷等清洁工具清理，清洗完设备内的物料后，用75%乙醇擦拭清洁即可，之后便可以关闭破碎腔。破碎腔清理工作应在设备开机启动前进行，以减少设备启动时的负荷。
4、清理破碎机外部对于破碎机外部的清理，主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题，保证破碎机的正常运转工作。
5、清理破碎机轴承除了以上部位，还要对设备的轴承进行清理，轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响，散热效果变差导致轴承温度升高，会影响设备寿命和性能，严重的话会导致设备出现事故和出现安全问题，所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理，细沙类的附着物也是一样，保证轴承的可以顺利稳定的运行。
破碎机清理工作需要有专人来负责，对设备的清理进行一个安排，有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系。

立轴冲击式破碎机的工作原理如下：
设备运行时，破碎物料经过进料斗进入冲击式破碎机，经散料锥落到分料盘上，物料被分料盘分成两部分。其中一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩轮，在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮流道内抛射出去，同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎腔的物料衬层上，被反弹后斜向上冲击到破碎腔顶部，改变方向后由重力向下运动，而从甩轮流道发射出的物料形成连续的料幕，这样，一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎；破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。本机型具有结构简单、运行平稳、处理量大、成砂率高、产品粒形好等优点，灵活配备“石打石”和“石打铁”等腔型，可满足不同工况的要求。
再简单介绍一下该设备具有哪些特点：
1、采用双电机驱动，动力强劲，相比同类型产品其产量更高；
2、“石打石”型制砂与“石打铁”型制砂相互切换方便快捷，制砂与整粒只需更换料架和主机皮带轮即可；
3、立轴冲击式制砂机可选配采用独立液压起吊装置，使得更换反击架衬板与转子内外刀更方便，减少了设备停工时间；
4、设计的不同头数的转子，可满足不同工艺的需求；
5、本设备配有稀有润滑系统，能确保轴承良好散热，使用寿命更长；

反击式破碎机安装调试和试运转应注意以下十一点：
一、安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，了解必要的操作规范，并事先制定合适的安装工艺规程；
二、安装现场需有足够起吊能力的吊装设备；
反击式破碎机
三、设备安装前，设备基础的预留空间和地脚螺栓预留孔的坐标位置应认真检查，并应符合设备总图及有关基础设计资料的规定。设备的纵、横基础坐标（纵横轴线）分别是反击破设备的的中心线和转子轴心线。各预留空间和地脚螺栓预留孔的中心位置偏差不得大于±10mm；
四、机体安装注意事项：
1、机面要求平直，机体与基础的相交面不得漏灰，地脚螺栓应反复紧固；
2、基础下部应有足够的空间，以便安装输送设备和设备检修；
3、设备与基础之间应填有吸振材料；
4、反击破设备的电机位置可左右布置，常规产品在主机的右侧，如有变化需在订货时告知供货方。
五、在安装、更换或调整反击破板锤时，应注意板锤的称重。对称位置板锤重量差应控制到小状态。在次启动之前和较长时间运行后，须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。方法如下：用手转动转子，确保前反击架与板锤的间隙是后反击架与板锤的间隙宽度的二倍。特别注意事项：新装板锤在转子上有时存在径向串动间隙，故新机次使用（或新换板锤）后反击架与板锤的间隙宽度必须保证不小于 20mm，以确保板锤与后反击架不致于相碰。使用一段时间后，用户方可根据使用需要，调小后反击架与板锤的间隙。
六、为避免反击式破碎机受到外来硬物的损伤。在机壳上需装进料斗，同样破碎后物料到皮带输送机的溜槽需安装在破碎机出料口的下部。
七、反击破试运行的准备工作：
1、检查并确认破碎机机体内没有残留金属物品和任何其他物料；
2、检查所有紧固零件是否锁紧牢固；
3、检查各检修门是否密封，各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性；
4、检查轴承内是否有适量的油脂。
反击式破碎机现场
八、空负荷运转
1、在启动电动机试车前，宜先人工盘车实验，确认无异常响声后再空负荷启动；
2、空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则，确认无异常响声后再空负荷试车；
3、空运转时要求机器运转平稳，无异常振动及声响。空运转试车连续时间不少于2小时，轴承温度稳定，其温升不超过30℃。
九、负荷试运转
机器空负荷试车情况正常后，方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。
十、给料
本机必须采用送料装置均匀连续给料，物料分布于转子工作部分的全长上，这样既保证生产能力，又可避免堵料、闷车和板锤、反击衬板局部磨损现象，延长机器使用寿命。送料装置电气控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁。当破碎机超负荷时，输送带便可率先自动切断电源，停止给料。
十一、破碎机停机
每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后,方可切断电源停机。负荷试运转完成后，应对所有连接螺栓，地脚螺栓的紧固情况，板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查，并进行必要的调整。

m.taihaojixie.b2b168.com

西宁石头破碎机 反击破碎机 移动颚式破碎机

西宁石头破碎机反击破碎机移动颚式破碎机