机械或诸如粉碎钳等配套机具的使用因受到施工作业的影响，失效、磨损和损坏等情况的出现就无可避免。通过规范的维护保养工作能极大程度上减缓磨损的发生，但想要完全避免显然是无法达到的。在粉碎钳的高频率、长时间作业下，局部损伤的累积将导致配件的失效，甚至很多相连的运动部件和支撑零件都可能会受到一定程度的损伤，致使机械的运行状态和工作能力变得不稳定，甚至可能影响到机器的正常使用和粉碎作业的顺利进行。
　　粉碎钳的使用要求用户定期做好多方位的检修，在此期间对受损零件的处理大体可分为两种方式，即维修和更换。对于能够继续使用或经过处理后能够继续使用的零件，应当选用修复的方式进行处理，这有利于节省机械的维修成本，在修复的过程中，若能采用一定的合理方法，不仅能恢复零件的使用功能，甚至还能提高零件性能
　　有些粉碎钳零件在设计之初就考虑到了磨损现象发生的可能性，通过对零件位置的调整或间隙的调整，就能恢复传动结构的使用功能，这种调节方法通常用于零件磨损或变形不太严重的场合。以齿轮传动为例，在齿轮使用一段时间后，小齿轮通常会产生较为明显的磨损，此时适当调小两圆柱齿轮的中距或调小锥齿轮的配合间隙，都能对齿轮的准确啮合进行补偿，以达到传动结构继续使用的要求。
　　但对于长期使用的情况下磨损严重的配件，及时更换是对安全作业的保障。

在建筑施工现场经常会使用粉碎钳，它能快速的粉碎钢筋混凝土，而且不会造成较大的噪音和灰尘，尤其对于狭小的场地很适用，使用起来很方便。液压粉碎钳的上颚钳和下颚钳均设置有破碎齿，能将硬度大、体积大的混凝土块破碎，破碎效果好。下面我们来了解一下粉碎钳的操作方法：
　　在使用粉碎钳的时候，当泵站供给油缸无杆腔高压油时，活塞杆伸出，推动钳口收缩，破碎钢筋混凝土结构。当泵站向有杆腔供油时，活塞杆收回，钳口松开。油缸完成一次正反向供油，粉碎钳完成一次循环作业，正反向不断供油，粉碎钳反复作功，从而实现不断破碎混凝土结构。
　　高压经向柱塞泵由电机直接带动泵轴旋转，在倾斜盘作用下柱塞沿经向往复运动，液压油经进油阀吸入，从排油阀排出进入系统油路。手动换向阀在电机启动前放中间位置，启动电机带动油泵运转，液压油直接返回油箱，手柄转动一个位置后，液压油进入系统推动活塞，活塞杆伸出，带动粉碎钳钳体收缩，从而破碎钢筋混凝土结构，反向转动手柄活塞杆返回，钳口松开，完成一个工作循环。

粉碎钳外部液压系统为液压油缸提供油压，使液压粉碎钳的可动颚和固定颚一张一合，达到粉碎物体的效果。那么粉碎钳为什么会有这么好的工作效率呢？给大家讲一下粉碎钳的优势：
　　1.高效率
　　1、工作效率是破碎锤的二至三倍。
　　2、粉碎钳可以出色的完成一系列作业：即将钢筋从混凝土块中分离出来，折弯并装载到卡车上，从而明显的提高了工作效率。
　　3、作业完全机械化，安全又省时。
　　4、咬合密实间隙小，操作灵活。
　　5、大开口设计，工作轻松、方便。
　　6、装有钢筋切断器，粉碎钳可以同时进行两项作业，粉碎混凝土并切断暴露的钢筋，使破碎作业效率更高。
　　2.节约成本
　　1、采用瑞典高硬度轻质钢材，非常坚实！
　　2、充分了解市场使用习性，针对磨耗部件及结构件强化，寿命加倍！
　　3、颚齿制成了特殊形状用以牢固的固定混凝土块，楔入并粉碎，以便进行快速轧碎。颚齿非常坚固，具有高耐磨性。
　　3.效益
　　1、拆装容易，专业油路设计，不仅油缸速度加倍，并且可与破碎器通用，一机多任务。
　　2、低噪音无振动，满足环保要求，适合城市与高新园区的拆除工程。
　　3、液压油缸配有护盖，用以阻拦混凝土块和钢筋的飞溅碎屑。

粉碎钳效率更高，而且操作简单，只需驾驶员一人操作即可，省去人工破碎的高成本，又增加了安全性，市场上常见的就是原装粉碎钳和改装粉碎钳这两种，我们来了解一下：
　　原装粉碎钳：
　　原装粉碎钳是指新机器出厂时就是一个完整的粉碎钳，也就是说，机器生产厂家由一开始就是按粉碎钳的使用要求和标准去设计、生产，直至出厂。原装粉碎钳一般分为3 2式粉碎钳和莲花抓
　　改装粉碎钳：
　　改装粉碎钳就是改装而成的粉碎钳，一般由用于挖掘用途的普通挖掘机改造而成，而且通常是由二手的挖掘机改装，因为不会有人去买一台新的普通挖掘机去改装粉碎钳，要买新的还不如直接买原装的粉碎钳。因此，用二手挖掘机改装粉碎钳比较适合，这样就可以大大减少投资成本。
　　由于粉碎钳与普通挖掘机的原有工作用途是完全不一样的，所以要把挖掘机的前端工作装置全部换掉。首先是要把原有的标准短臂换成加长臂，因为原有标准臂的长度和形状构造一般不适合于远距离抓取物料和举高装载物料工作，但是根据实际情况，如果能达到工况使用要求的话也可以不更换原有标准臂。另外就是把原有的挖斗换成抓钢器，即梅花式液压抓斗，否则挖斗是无法完成抓取、装载作业的。

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