颚式破碎机（以下简称颚破）作为砂、矿石生产线中普遍采用的头破（粗破）设备，有着举足轻重的“地位”，一般颚破机的破碎比可达4-6，并且其出料口可以自由调节粒度大小，使产品粒度均匀度可自由把控，其稳定优异的破碎表现深受砂石场老板的喜爱。今天我们讲一下颚破的应用范围、特点及技术参数：
PE颚式破碎机
一、颚破的应用范围：
颚破普遍应用于大中小型砂石、矿石加工场内，它可破碎抗压强度不大于320兆帕的坚硬、中硬、软质矿石，如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等。在各种破碎机机型中拥有比较突出的性能，它即可用于中碎作业，其PEX细颚式破碎机型号也可用于细碎作业，是矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎设备。
二、颚破的性能特点：
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构，各部件通过优化设计后维护更方便和简单，常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点，使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机，其线速度为20％-25％，低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长，耐磨；制造工艺精密，对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺；大型颚破严格使用焊接架，保证产品使用可靠；产品都有吊装钩，方便吊装。
三、颚式破碎机技术参数表（见下面表一：颚破技术参数）
不同型号颚破的产量（处理能力）、进料口大小、电机功率等技术参数都不同，根据石料的大小可以向厂家提出订制要求。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm～1200mm，是初级破碎设备。

一、颚破空载试车注意事项：
1.连续运转2h，轴承温度不大于75℃,且温升不大于35℃；
2.检查所有紧固件应牢固，无松动现象；
3.检查飞、槽轮是否运转平稳；
4.检查所有摩擦部位有无擦伤掉屑和研磨现象，有无不正常的响声；
5.排料口调整范围应符合要求。
二、颚破带载试车注意事项：
注意：当空载试车合格后方可加料进行带载试车。
1.破碎机不得有周期性或显著的冲击声；
2.给料粒度应符合颚破设计规定；
3.必须重新紧固位于前墙固定颚板上部的压紧楔块上的拉杆螺栓外露的螺母；
4.必须重新紧固位于动颚活动颚板上部的压紧楔块上的拉杆螺栓外露的螺母；
5.颚破破碎机连续运转8h后，轴承温升不得超过35℃。
三、其它注意事项：
在第1个月或者运行160个小时的时间里，需要每天检查和确保有用过的润滑油从迷宫形密封圈中渗透出来。否则，应对轴承进行润滑。另外，请定期检查轴承温度。还有需要经常检查所有螺纹紧固件的密封性，避免颚式破碎机超载。这些都属于颚式破碎机的日常检验和养护。

一般检查时间在颚式破碎机完成后，冷却五六个小时后开始。检查员首先检查锥形表面的平整度，看是否有任何不平整。如果是，请通知技术人员进行转换。发现不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。
对于带有破碎锥体的空机器的操作，在启动机器之前，检查设备是否安装良好。一切都很正常，可以打开。在空操作期间，须检查设备的密封，卡住，摩擦和冲击和其他问题。
试运行期间，检查气缸体是否有明显的摇摆，是否有过大的噪音，确保气缸摇晃不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。锥体投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承温度计插入轴承座的油控中，每小时测量一次，知道温度稳定。
对于颚式破碎机等大型生产设备，须由专人负责管理，确保设备正常运行，定期保养和维修，确保颚式破碎机不影响整个生产过程。配备一些易损的颚式破碎机配件，以备不时之需。 这可确保在发生故障时一次修复设备。
颚式破碎机应具备完整的使用管理制度，须在所有设备上做好相关规定，对个人实施责任，工人上班前须经过专业培训，避免操作不当造成的后果。
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、
调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后，粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种：
1、用矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度来计算粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
3、用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比
特点
1、噪音低，粉尘少。
2、其破碎比大，产品粒度均匀。
3、结构简单，工作可靠，运营费用低。
4、润滑系统可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。
5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。
6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。
7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。

冲击式破碎机简介：
冲击式破碎机又称“冲击式制砂机”，根据“石打石”破碎原理及技术自主研发生产的高效砂石设备，节能、低耗、出砂率高，其性能在各种矿石细破设备中有主导地位，是目前炙手可热、实用可靠的碎石设备。此设备能对大理石、岩石、鹅卵石、河卵石等石料进行有效的破碎和制砂，目前被广泛应用于公路、机场、水利等行业。
冲击式破碎机
冲击式破碎机工作原理：
冲击式破碎机的工作原理是依据“石打石”的原理而研发设计的。当石料（俗称物料）进入到冲击破的3个入料口形成自然下落的过程中，中间入料口进入的物料与两旁入料口进入的物料被叶轮冲击后，形成了石头碰石头的情况，这就形成了“石打石”的强烈碰撞，因此达到了破碎的目的。冲击破主机内的反击衬板磨损小，是因为被冲击破转子甩出的石头与自然下落的物料相互碰撞冲击，由此形成的二次破碎没有对反击板造成强烈的磨损。高速旋转的转盘，在离心力作用下与连续落下的物料相互撞击，形成涡流运动而造成相互撞击、摩擦、破碎后直接从下部出料口排出，这样往复循环，形成了一个闭路循环作业运动，后再由筛分输送设备设计成自己所需要的粒度要求。
冲击式破碎机原理图
冲击式破碎机的性能特点和优势：
1、稀油润滑系统
冲击式破碎机的润滑系统是采用稀油站，顾名思义，润滑稀油站的作用是润滑、控制油温和控制油的纯净度。通过稀油站润滑，可以有效的控制两个油泵的稀油供给，时刻监控设备有无漏油、检测压力以及后保障油温过高会立刻提醒并停机。冲击破的特点是转子中的轴承极容易发热，通过稀油站的冷却系统和加热装置能够保障轴承始终处于状态，因此解决了轴承发热的问题，使设备轴承始终能保持住恒温状态，有效的延长了客户对设备的维护周期和使用寿命，并大大减少了投资成本。
2、采用2个电机
（1）如果冲击破使用单电机，会造成机器的主轴受力偏向一个方向，这种长期受力不均匀的状态极易损坏设备的主轴，因此，双电机的设计思路保障了设备主轴的均衡受力；
（2）冲击破的转速需要大功率的电机来维持，单电机的缺点是在运作过程率过小，而采用双电机能足够保障功率，确保机器转速达到标准。
3、维护开启装置
恒源冲击式破碎机采用的开启装置是自动液压开启方式，这样有效快速的可以打开设备上盖，极大的降低了维护人员的工作强度，可以节省人工，单人操作就能方便的更换机器转子和内部构件，增加了工作效率。​
小编总结了冲击式破碎机缺点有三个方面：
1、由于冲击破的工作原理是通过高速旋转的转子击打石料，由此在使用过程中其锤头、板锤、反击板磨损很快，这种缺陷在很大程度上限制了冲击破只能破碎中硬度物料。
2、转子的造价高，换一次转子相当于给客户造成了经济损失，因此在对冲击破维护中重点是要在使用过程中要控制好转子的温度，特别是炎热的夏天。
3、冲击破使用过程中容易进入铁溜子，尽管很多厂家安装了除铁器，但如果一旦进入后清理工作时间在10-20分钟，这样使得工作效率大大降低。

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